耐磨損性能好:該系列耐磨材料及耐磨陶瓷具有很強的耐磨性,0.02-0.035 mm3/h:
防腐蝕性能?。涸诘蜐舛人?、堿、鹽等腐蝕性環境中使用.產品性能無變化:
抗拉抗剪性強:該系列耐磨材料及耐磨陶瓷與各種底材均有良好的粘結力,抗剪強度≥15Mpa、抗拉強度≥30Mpa.
抗沖擊性能優:該系列耐磨材料爰耐磨陶瓷可抵抗高速流體與固體顆粒沖擊,抗壓強度≥100Mpa;
適用范圍廣泛:適用于各種材質,高速固體硬質顆粒對設備的沖擊磨損,以及腐蝕性介質環境下新設備的保護和磨穿報廢設備的修復等;
性能價格比高:該系列耐磨材料及耐磨陶瓷售價僅為國外產品價格的1/20.為國內同類產品價格的30%-50%。
表面處理可分為四方面:
1.機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
3.電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
4.現代表面處理:化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面處理屬于最古老的技術,自從地球上有人類,表面處理就是人類最早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦,過著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應用研磨技術使石器具有鋒利刃口,產生“尖劈”效果。到了新石器時代,原始人使用的石器通體經過研磨,表面細膩光滑,注重裝飾效果,已成為時代主流。
參考資料:百度百科-表面處理
①機械打磨。 機械打磨用各種不同型號的水砂紙、木砂紙和鐵砂布打磨材料表面,使表面成為符合需要的粗糙度。此方法簡便易行,費用省。
②化學處理,主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。
③等離子處理。等離子又名電漿,是由帶正電的正粒子、負粒子組成的集合體,其中正電荷和負電荷電量相等故稱等離子體,是除固態、液態、氣態之外物質存在的第四態—等離子態。